单片机测速仪(单片机测速)

基于51单片机直流电机调速测速仿真原理

测量转速，使用光电传感器，被测电机带动纸片旋转，我们在纸片上开了10小孔，电机每旋转一周就会产生10个脉冲，产生12个脉冲，要求将转速值（转/分）显示在数码管上。

用一个转速传感器或者编码器，利用单片机引脚的脉冲沿捕获中断，1个计数器用于记录2相邻脉冲捕获时间间隔，一个计数器用于记录脉冲数。

这是pwm（脉冲宽度调制）方式工作的电机速度控制器。p521是普通的光电耦合器。左边3个运放电路组成一个三角波发生器，第4个运放是比较器。

Pwm电机调速原理 对于电机的转速调整，我们是***用脉宽调制（PWM）办法，控制电机的时候，电源并非连续地向电机供电，而是在一个特定的频率下以方波脉冲的形式提供电能。

另一边，单片机一个IO口接光耦一半的正极，光耦的另一半的正极接VCC负极接直流电机再接地。直流电机转轴插在圆盘圆心，保证能带动圆盘转动而不打滑。编程思想如下：一个一秒定时器函数，一个外部中断函数，每中断一次计数一次。

飞思卡尔MC9S12XS128单片机只有一个脉冲累加器,如果想要对两路脉冲信号...

xs128单片机和51单片机在格式上有一些差别，功能更为强大，估计你是学生的话就是要参加智能车比赛的，建议买一本专讲xs128嵌入式系统的书，各大文库里也有许多资料，新浪文库、百度文库都有，可以看下。

精确控制时间的话最好用定时器中断。如果要求不高的话，用定时器来做延时也可以。

建议你用示波器测单片机输出PWM波，再测一下电机驱动输出端有电压没。然后再来判断问题。还有PWM频率不要太低。个人感觉5-10kHz左右吧。

怎样用飞思卡尔单片机(MC9S12XS128)实现两路测速功能?

1、方法1：使用数字模拟开关，或输入缓冲器，见下图。***样的时候通过两个IO口选择需要***样的编码器，让对应的测速脉冲输入到XS128 PT7口。IO口的切换频率决定了你***样的频率，例如0.5ms切换一次。

2、精确控制时间的话最好用定时器中断。如果要求不高的话，用定时器来做延时也可以。

3、这个是M口的数据寄存器啊0 0.。 数据手册上面有的。

怎么用合泰单片机实现滴液测速功能

不敢说对合泰单片机情有独钟，但本人确实在几个项目种使用过合泰单片机，与其它曾经用过的单片机比较，没找到什么特别的感觉，也没有遇过到什么特别不顺的事，在这里实言相告，仅供参考。

用单片机测量风扇转速时，可以直接测量正脉冲的宽度（负脉冲宽度则与转速成反向变化）。***用正跳沿开启计数器、捕获甚至查询等都可以达到测量正脉冲宽度的目的，当然，你的晶振频率要足够高。

技术指标：测速范围：mm/s-1000m/s测速维数：1维，2维或3维测速精度：0.1%工作光谱：515，488，475nm测量应用：可测速度、液滴尺寸、液滴分布等。

单片机测速传感器如何使用?

测量转速的方式很多，常见的有：霍尔传感器（例如你提到的那一种）、光电传感器（还分反射式与透射式）、以旋转编码器等等。

这个传感器需要配合磁铁才能工作，一般都是在轮子上装个小的磁铁，然后统计轮子的转的圈数。希望对你有帮助。

这一类传感器是自己测量好之后，把测好的数据保存在器件内部，通过I2C通讯方式将数据传递给外部设备（如单片机等）。

用一个转速传感器或者编码器，利用单片机引脚的脉冲沿捕获中断，1个计数器用于记录2相邻脉冲捕获时间间隔，一个计数器用于记录脉冲数。

编码器测速原理,要单片机实现,怎么通过脉冲数跟速度联系起来(转轴半径...

1、脉冲个数越多测量精度越高。单片机主要是通过定时器定时1秒或1分钟，同时利用计数器对光电编码器的脉冲计数，每当定时时间到，就读出计数器的脉冲个数，计数出单位时间的脉冲个数除以转一圈来的脉冲数，就是电机的转数。

2、你说的是增量型编码器，这种类型的编码器主要就是测量速度的，其A，B相，Z相可以通过接在计数器或者PLC上，来获取其脉冲个数，从而进行转换，变成速度测量。

3、首先，需要了解光电编码器的工作原理。光电编码器通常由光电传感器和编码盘两部分组成。编码盘上有许多刻有黑白相间的条纹，当编码盘旋转时，光电传感器会检测到黑白条纹的变化，从而输出脉冲信号。

4、由机械传动比可以换算出旋转编码器转过一个脉冲时机械装置实际发生的位移，姑且称之为脉冲当量位移。

5、测量速度常用光电编码器，可用于执行转速或线速度测量，由于编码器的脉冲频率与其旋转速度之间存在线性关系，编码器旋转得更快时，脉冲频率便以相同的速率增加，因此可以通过脉冲计数或脉冲计时来测量速度。

6、由于光电码盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，其原理示意图如图1所示；通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。